燃气导热油炉Q低氮导热a炉,低导热沚w炉故障与排除
燃气导热油炉Q?/span>低(zhi)导热油炉Q低(pin)导热a(wen)炉是由((zhi)燃气导热油炉低۾l构炉膛+分体?/span>低?/span>气燃(jie)头+FGR烟气外@?/span>+节能?/span>Q等l成的加热炉?/span>低导热油炉Q低氮导热a锅炉?/span>
其示意图如下Q?/span>
![]() |
燃气导热油炉Q低氮导热a炉,低导热沚w?/span>因具有高温低压的q行特点而被q泛地应用在各行各业的生产中。虽然这U加热设备本w质量很好、性能优良Q但是若讑֤期使用Q或者管理不善,操作不当Ӟ仍难免会产生各类q行故障Q轻则媄响生产,重则发生讑֤损坏Q造成火灾{严重后果,为此应加备管理和l护Q及时判断故障原因ƈ采取相应措施Q正处理各c问题?/span>
燃气导热油炉Q低氮导热a炉,低导热沚w?/span>的故障一般可分ؓQ@环系l故障,燃烧pȝ故障及控制系l故?/span>?/span>
燃气导热油炉Q低氮导热a炉,低导热沚w炉常?/span>故障诊断与排?/span>如下?/span>
故障(du)现(ban) |
故障(zha)因() |
排除Ҏ |
(zhu)热(li)管内(yi)出气锤声Q(ben)热(li)(gui)@环܇q出(hong)压(e)表指针()动 |
1.补充新a时入空气或?/span> 2.qo器堵?/span> |
1.Ҏ油进行煮?/span> 2.清洗qo?/span> |
加热炉进出口Ҏ差过?/span> |
1.热a(bu)循环泵供沚w(gui)下降 2.负药?/span> 3.加热炉与供热讑֤不匹?/span> 4.导热油变?/span> 5.保温不良(tan) |
1.消除Ҏ܇及管路故?/span> 2.降(qiang)正常负(xi)(yu)q行 3.合理选用加热?/span> 4.更换导热?/span> 5.重(cao)保温 |
膨胀槽低(geng)液位报警 |
1.\pȝ(bai)脱(bian)后未及时导(jie)a(bu)(chen)充 2.\p(fei)ȝ漏a |
1.(chen)充新a(bu) 2.排除(geng)\(fan)pȝ的漏油点 |
导热Ҏ量低于额定值或q出口压力差低于l定?/span> |
1.热媒循环泵吸I?/span> 2.导热油中含有气((zhi)汽) 3.道d增(tai) 4.加热炉管漏(qi)a |
1.消除Ҏ܇及管路缺?/span> 2.q行煮a脱气Q汽Q?/span> 3.清洗qo器,查阀门开启情?/span> 4.查炉内加热盘?/span> |
导热油管路@环不畅?/span> |
1.qo器堵?/span> 2.导热油粘度增?/span> 3.阀门未全部(rang)打(qin) 4.(geng)内留有杂物 |
1.清洗qo?/span> 2.补充或更换导热a 3.打开阀?/span> 4.(wei)除内杂(yao) |
导热Ҏ(gui)度升(ju)不上出(hong)(qian)降低Q排烟温度正(ning)或偏(ren) |
1.(liang)量q大 2.炉壁受损Q冷风漏入炉?/span> |
1.调整风(xiao) 2.修炉壁、排除漏?/span> |
高位槽导热a温度较高Q超出正常?/span> |
1.循环线通向高位槽的辅助排汽阀门未x或内漏,造成高位槽的导热油参加@环?/span> 2.pȝ内还有汽(?从膨胀补偿道内排出?/span> 3.安装或设备布|不当,高位槽与用热讑֤循环线的位差小于规定倹{?/span> 4.导热油质量不好,低挥发物质多?/span> 5.膨胀热Ҏ?/span> |
1.关闭辅助排汽阀门或更换内漏的阀门,用手触摸该管U应是常温?/span> 2.待汽(?排净后温度会恢复正常?/span> 3.重新布置讑֤?/span> 4.更换油品?/span> 5.膨胀不应保温,膨胀的安装角度应合?应有适当倾斜30)Q其高度应符合要求?/span> |
用热讑֤ȝq或位置低的可以加热Q而离炉远或位|较高的则无法加热?/span> |
1.导热油的量分配不合?.늚扬程不够Q较远或较高的讑֤得不到充的热a?/span> |
1.合理调整用热讑֤阀门开闭程度,适当兛_靠炉q的Q开大离炉远的进出a阀门?/span> 2.增加接力泵,或改选扬E较高的c?/span> |
燃烧器电源指C灯不(zhan)(han) |
1.燃烧器与炉体(hong)q(yang)不好 |
1.重新调整Q燃烧器头上的开关闭?/span> |
燃烧器v动不?/span> |
1.温使燃烧器控制器的端子不?/span> 2.늣阀或两阀(cen)间q接(juan)良(tan)漏气(que) |
1.重新调整温度表消除超温状?/span> 2.(shang)固各处接头 |
喷咀喷不出燃?/span> |
1.燃料qo器堵?/span> 2.늣(qu)(chan)q(jin) 3.截止(qu)未打(liao) |
1.清洗qo?/span> 2.修更?/span> 3.(jia)开截止阀 |
点火没有火花放c?/span> |
1.点火间隙挟有碳渣?/span> 2.点火裂损、潮ѝ漏c?/span> 3.点火间隙太宽或无间隙?/span> 4.点火固定太向前Q碰到旋风盘?/span> 5.点火变压器故障?/span> |
1.清除U碳?/span> 2.换新品?/span> 3.调整间隙??mm?/span> 4.调整距旋风盘0?0mm之间?/span> 5.换新品?/span> |
点火有火花但火不着?/span> |
1.旋风盘通风间隙~被U碳堵塞Q通风不良?/span> 2.风门角度讑֮太大被风吹熄点不着火?/span> 3.点火尖端距喷嘴前缘距离不当Q?太突出或太内~??/span> 4.一늣阀被阻塞?/span> |
1.清洁旋风盘?/span> 2.逐步减小风门角度?/span> 3.调整距喷嘴前~??mm?/span> 4.拆开清洗늣阀?/span> |
着火后U??U后又熄灭?/span> |
1.火焰监视器脏或损坏,监视不正常?/span> 2.风门太小Q火被熄灭或烟道调节门关闭火被熄灭?/span> |
1.清洁或更换新品?/span> 2.调整风门?/span> |
低负h火正常,而变为满负荷时就熄灭Q或火焰闪烁不稳而回火熄灭?/span> |
1.满负h风气配比不当?/span> 2.满负h燃料气供应不?/span> 3.旋风盘与喷嘴距离不当?/span> |
1.逐步调整风气配比?/span> 2.拉直燃料气o|及调整燃气压力?/span> 3.调整??0mm之间?/span> 左右?/span> |
燃烧机在正常压力温度到达时自动停止运转,但熄火指C报灯亮v?/span> |
1.表示炉内的耐火材料被烧U或炉膛内有其它物质在燃烧ɾU外U感应电?光敏电阻)产生不正常感应所致?/span> |
1.(gui)查炉内情况ƈ排除(guang)((jian)别(ping)意是否是炉(geng)漏出导热a炉膛内(ping)? |
E控器正常{动而电机均不v动?/span> |
1.电动Z相电源未加入?/span> 2.甉|热电器动作?/span> |
1.修恢复正?/span> |
E(fu)()器不动作(hu) |
1.本n保险丝断?/span> 2.控制甉|未加入?/span> 3.q箋U\不通?/span> |
1.修恢复正?/span> |
甉|转动但风门及E控器停留在0位置不动?/span> |
1.风门印刷电\板上的第四组微动开?由外向内数第四只)讑֮不准,(?位置q小)或开x点不良?/span> |
1.此开兛_轮重新设定在5?0Q看作动作是否正常或换新电\ѝ?/span> |
只点一道火Ӟ冒很大黑烟?/span> |
1.一道火风门讑֮太小?/span> 2.风门一l微动开兛_于第二组微动开兌定角度?/span> |
1.逐步增大试之?/span> 2.应该一l大于第二组5?0?/span> |
冒白?/span> |
1.风(xiao)太大 |
1.(zhang)整风门(quan) |
늣阀U圈l(zi)常烧坏(pa) |
1.燃料中含有杂质卡死阀?/span> |
1.清除卡住阀芯的(qing)(shou)(ta) |
温度(chen)显C(gan)Z准确 |
1.(xi)表损坏 2.热电L?/span> 3.接线(hao)错(luan) |
1.更换 2.(xuan)换 3.查重?/span> |
(xing)()表显C(gan)Z(hong)(fu)确 |
1.均速管量计安装有?/span> 2.量变送器没有调校?/span> 3.昄表损?/span> |
1.(yue)新安装 2.(yue)(cao)(zhang)整 3.更(cun) |
烟囱冒黑?/span> 排烟温度q高Q出力降?/span> 燃料耗(bi)(li)大 |
1.燃烧不完?/span> 2.炉管U灰严重(dun) 3.炉内l构受损Q烟气短?/span> 4.导热油失?/span> |
1.调整风量与燃料量的配?/span> 2.采用清灰剂清除炉积灎ͼ用压~空气吹?/span> 3.排除烟气短\~陷 4.更换导热?/span> |
(ning)州(ning)上能锅(wa)(liao)有限公(hong)?/span>(shang)盯?/span>?/span>(fei)(hai)业政{,专业(gu)刉?/span>(xi)导(jie)aZ质的燃气导热(li)炉(gan)Q低(geng)?/span>(fen)热油炉Q?/span>低导热沚w(gui)(wa)炉,(ren)其规gؓQ?/span>10-2000万(jiong)卡)(ji)供热温度(hai)高达350?/span>(mo)?/span>
上能锅炉公司真诚与您携手合作Q?/span>请(feng)注我公司(fei)网?/span>Q?/span>www.czrfl.cn www.rsdryl.comQ?/span>cvet.com.cnQ?/span>www.czsngl.com。(ta)p(fei)ȝ话:
请关注上能锅炉公司网站:cvet.com.cn,,
相关产品Q?/h4>
相关新闻Q?/h4>
-
熔盐炉,熔盐加热炉,是固p发,羃讑֤中的核心装置
2024-12-17
-
熔盐炉,熔盐加热炉,是固p发,羃讑֤中的核心装置
2024-12-17
-
2024-05-24
-
2024-05-24
- 熔盐炉,熔盐加热炉,是固p发,羃讑֤中的核心装置 2024-12-17
- 熔盐炉,熔盐加热炉,是固p发,羃讑֤中的核心装置 2024-12-17
- 2024-05-24
- 2024-05-24